皮带机自动纠偏装置服务至上「洛阳广盈机械」

自动纠偏装置

通过改变托辊架结构增加托辊的前倾角度，达到调节跑偏的目的。目前承载托辊架中三根托辊的中心线均在一条水平线上，三根托辊与皮带之间的接触呈一条直线，接触位置的线速度相同。为了达到调偏的目的，我们对托辊架两侧的托辊卡槽位置进行改动，使三根托辊与皮带的接触线变为折线，托辊入槽后具有一定的前倾角度。

与托辊架配合使用锥形托辊。锥形托辊两端直径大小不同，因此锥形托辊与皮带接触处的线速度不同，直径大的一端速度高于直径小的一端，在皮带运行过程中形成阻力差，可以用来调节皮带位置。可以将锥形托辊安装在托辊架的两端，大头朝向中间，小头朝向外侧，托辊组整体两侧对称。在皮带正常运行时处于力平衡状态，皮带发生跑偏时，位于皮带跑偏侧的锥形托辊受到的外侧的阻力增大，使皮带跑偏后产生的横向反推力增大，促使跑偏后的皮带复位，从而实现皮带的自动纠偏，确保皮带正常运行。

皮带机跑偏技术方案：

采用的技术方案是：提供一种皮带机皮带防跑偏装置，包括连接架，安装在皮带机机架上，连接架包括固定部和移动部且借助于固定部和移动部与皮带机机架固定，固定部和移动部分别位于皮带机机架宽度方向的两侧，移动部沿皮带机机架宽度方向的位置可调且可在任意位置固定；立辊可自转用于阻挡皮带跑偏，立辊设于固定部上且设置高度可调。

皮带机滚筒的调整方法类似于托辊组调整法，具体为：对于头部滚筒，若皮带跑偏向滚筒右侧，则应适当前移滚筒右侧轴承座，反之应适当前移滚筒左侧轴承座。调整皮带机尾部滚筒时，其方法正好相反于头部滚筒调整法。在大致确定好皮带机驱动滚筒与改向滚筒安装位置后，反复调整这些滚筒的实际位置，直到把皮带调至理想位置为止。