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国内负压机有哪几种形式呢？二

2.平台+密封盖

设备主体为一个平台面，结构简单;密封盖为独立钢结构，采用型钢和钢板拼焊制成，密封盖底部四周固定一圈20mm厚度硅胶板。使用时在平台上放上厢板，然后用行车将密封盖整体吊起覆盖住厢板，这样硅胶板在密封盖的重力作用下起到密封作用，形成密闭空间，该种方式实现难度适中，操作比较简单，空间需求大。

负压机的模板材质

作为负压机关键件，应保证粘接夹芯板所需强度、平面度及光洁度要求。采用钢板和型钢焊接而成。自由状态下水套整体表面不平度≤2mm。 下模板制作工艺：材料：Q345耐磨锰板，工作面采用抛光技术工艺。平台模板采用整块Q345 锰钢板，模板与工作台支架固定连接后整体调校平整，模板上表面经加工处理后厚度16mm，表面粗糙度3.2微米。

厢板负压机的密封材料

工件放在下模板表面进行排料涂胶工作完成后，利用多功能小车上的滚筒架将上盖密封板卷盖在工件和下模板表面上，有效地和下模板形成密封空腔。密封板材料必须具有较高的耐油及耐酸碱性，其厚度为≥1.9毫米的整体式。蒙皮为加强型PE夹布橡胶板。能够承受真空压力变形不撕裂，抗拉伸和折叠，柔软不易产生折痕，使用寿命长。

真空负压机的电控系统

桁架机盖采用矩形管焊接而成，集成有真空罩拉紧机构和压紧机构。确保机盖在频繁的升紧边框不变形和真空罩不松动。真空室边框安装与机盖上，采用螺栓连接方式，伴随机盖的升降同步起降，完成压模和开模。

电控系统采用西门子PLC+触摸屏为主体，其他电气元件采用施耐德或ABB等。操作采用触摸屏界面上点击选择各项功能和修改各项工艺参数，各行程点位均安装位有位置传感器