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筛分除杂物设备结构选型比较（二）

（3）  滚轴式除杂物机：利用平行排列筛轴向同一方向转动，煤沿筛面向前运动，对杂物进行分离，该除杂物机应用较多，除杂效率在85%以上，缺点：落料点部位滚轴容易被大块卡死，造成跳闸，影响后续工作，筛轴上麻绳、破布等缠绕物难清理。

（4）  钩齿式除杂物机：采用单组钩齿旋转，提高煤流除杂能力，钩齿滚筒变频调速，控制煤流除杂时间和筛分速度，利用煤流冲击和自身重力有效除去煤中杂物。优点：该设备对块状杂物大于有效分离间隔的杂物分离效率达到92%，且不发生堵煤，分拣线性缠绕物效率在90%以上

                                                                        除大块机堵塞改造措施（一）

          经过对除大块机堵塞原因分析，针对除大块机上部落料管落煤偏斜造成筛面布料不均这一现象，研究决定在除大块机上部落料管加装调节挡板，针对筛轴粘煤现象，一是加强购买煤质要求，确保来煤水分不超过消毒池10%，具体方案如下

1. 在除大块机入口落料管内加装调节挡板，钢板厚度为10mm,待除大块机入口煤流居中后，再讲调节挡板焊牢。

2. 在每根轴的正下方安装一组筛轮清理器，且宽度小于筛轴直径，共安装6组。

除杂物机的选型

由于设备经常堵塞，影响上煤，已经拆除。由于煤炭市场的现状，电厂几乎没有选择的余地，只有让输煤系统来满足来煤。煤中杂物必须通过处理才能入炉，因此必须恢复输煤系统的除杂物设备，进行技改是必要的。输煤系统设置除杂物设备是常规设计，关键是设备选型问题。选择钩齿式除杂物机从保证设备出力以及输煤、锅炉给煤系统安全考虑，恢复除杂物设备是应当的。