常德保温车厢板负压机设备***「洛阳广盈机械」

大板负压机有两种形式

大板负压机有两种形式，种大板负压机是只有一个工作区域，在这个区域有一块压制平台，在这块压制平台上要完成预装厢板、施胶、人工铺盖抽真空罩完成抽真空压制；第二种大板负压机是有预装区和抽真空压制保温区，两个工位区域只一块压制平台；预装工位压制平台完成预装厢板、施胶后进入抽真空压制保温区时，通过齿轮齿条传动装置将预装区的压制平台移动到抽真空压制保温区，通过气缸带动真空罩框架下行，将抽真空罩压在压制平台上开始抽真空施压，压制完成后通过齿轮齿条传动装置将抽真空压制保温区的压制平台移动到预装工位区，往返工作；由于该压机是通过气缸带动真空罩框架下行，将抽真空罩压在压制平台上，造成大板负压机进行压制任务时，无法形成连续循环工作，使大板负压机设备利用率低，工作效率低，浪费人力资源，怎样提高工作效率，成为长期以来难以解决的技术难题

真空负压制板机保温车厢板负压机设备?设备原理

真空负压制板机保温车厢板负压机设备设备组成

洛阳广盈机械设备有限公司技术小编告诉您

设备组成

真空负压机的电控系统

桁架机盖采用矩形管焊接而成，集成有真空罩拉紧机构和压紧机构。确保机盖在频繁的升紧边框不变形和真空罩不松动。真空室边框安装与机盖上，采用螺栓连接方式，伴随机盖的升降同步起降，完成压模和开模。

电控系统采用西门子PLC+触摸屏为主体，其他电气元件采用施耐德或ABB等。操作采用触摸屏界面上点击选择各项功能和修改各项工艺参数，各行程点位均安装位有位置传感器

厢板的生产过程

在厢板生产过程中,耗时长的工序就是胶水固化工序,固化时间都至少要2小时以上,所以为了提高产能,负压机在设计时应该要考虑同时生产2到3块厢板,所以设备长度应该=N倍厢板长度+1.5m( N为同时制作的数量),增加的1.5m是制板操作空间。在生产时产生变形,台面整体厚度在30mm以上 ,其中酚醛板不少于20mm.玻璃钢不少于4mm.待操作台面制作完成后,将操作台面吊起放置在骨架内,然后用胶水将台面与骨架粘接牢固。