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原煤仓清堵机的优点有哪些？

以近几年流行的双曲线仓为例，双曲线仓下部圆锥体处滞留的原煤，要受到上部近9米高的原煤重力所形成的压力作用。当原煤潮湿或是粉末状的情况下，若不能及时将粘贴在仓壁上的煤清除，很容易被压实而粘壁造成下煤不畅；若原煤粘壁较轻，在运行中还会频繁出现“xu假空仓”的断煤现象；若原煤粘壁较重，会逐步将圆锥体出口颈部堵塞。此时，震动器、疏通机不但起不到正面的作用，还会形成进一步压实的反作用，使原煤仓的疏通变得更加困难。同理，双锥仓、方仓、多分支仓也会出现棚煤、架拱等堵塞现象。

原煤仓锥斗下部截面积逐步减小，仓壁粘煤起拱，极易造成堵煤，是整个锥斗容易堵煤的地方。在这一区域安装旋转清堵机，在旋转仓体运动的过程中，布置在旋转清堵机内的清堵gua刀使煤与旋转仓壁之间形成一个quan面积的分离区，原煤在仓壁上无法形成结拱基础，堵塞就不会出现。

整体改造方案：

1）割去煤仓下部易堵段，更换成直管段。现有煤仓割口位置定为Φ1530的位置，此处以上的原煤仓由于直径较大，不易发生堵煤问题。

2）把插板门下部直管段去掉，减小其在煤质较差时的粘壁隐患。把旋转清堵机整体下移，把直管段的高度转移到清堵机上部直径较大的直管段上，以消除堵煤隐患（大直径的直管不易发生堵煤）。

3）把易堵煤的插板门去掉，更换为不堵煤的插棍阀。

发电厂因原煤仓堵煤断煤，影响发电运行现象十分普遍。研究发现这主要是由原煤仓结构和煤质所决定的，但不管哪种情况都是煤仓靠近中心的煤流流速快，远离中心的方向形成滞留甚至沾结结拱。而且堵赛部位多数在原煤仓闸门上口1.5—3.0m区域。特别是当煤水分大，灰分高，煤的粘度大时，堵煤结拱现象更易发生。

　　目前清堵方案有多重，但每一种都有这样或那样的缺陷，不能起到很好的效果。今年研制的涡旋式煤仓清堵机清堵方案说明，是把煤仓划分为三个区域，煤仓90%的结拱问题发生在下部3米区域，该处采用旋转涡刀机械破拱，破拱率；中段为旋转气刀作用区。有效解决架煤现象；上段为膜片震动，脉冲气流作用区，该方案作用区基本覆盖整个料仓，该方案的实施使料仓破拱率可达98%以上。 WX型涡旋式煤仓清堵机是根据不同原煤仓特点及粉粒物料流动原理，结合不同原煤物料实况，变被动解堵为主动防堵，使煤仓堵塞问题迎刃而解。

　　控制柜接到断煤信号后自动（手动）启动清堵机，旋转组件在驱动电机带动下转动，旋转组件分离粉煤与仓壁，使煤粉始终处于整体流动状态。