曲线转弯带柔性双向校正推荐「多图」

导致皮带机跑偏的原因有哪些？

  曲线转弯皮带机，转弯倾角设置不合理，横向受力不均，导致皮带跑偏；

◎ 直角转弯皮带机，转弯滚筒设置不当或有损伤，横向合力不为零，导致皮带跑偏；

◎ 斗轮机悬臂在下倾、上倾、旋转、空载、负载、上料、下料等各种动态条件下，横向受力变化异常，普通调心托辊无法自动及时校正，导致皮带跑偏；

◎ 斗轮机悬臂斗轮易与料堆撞车，机架严重变形，导致皮带跑偏;

◎ 斗轮机行走导轨与其栈桥双向皮带机线不平行，产生横向阻力，导致皮带跑偏;

洛阳广盈机械设备有限公司针对皮带机跑偏问题，研发生产初皮带机柔性双向校正器。

技术特点：

◎ 中间托辊控制皮带运行方向，两侧托辊不会损伤皮带边缘；

◎ 特殊结构设计，转轴不会卡滞，工作时不会产生振动；

皮带机工作原理

皮带机工作原理

皮带机—般为直线布置，允许与水平面有-定 的仰角,仰角大不超过18°,托混组按一定间距固 定安装在机架上,并承托着皮带,皮带沿机架纵轴方 向呈封闭形环状绕机架一周,分布在上下托混上。同 时,又在张紧装置作用下,与驱动滚简间产生一定张 紧力。当驱动滚筒在驱动装置作用下匀速转动,并依 靠摩擦力带动承载着物料的皮带连续行进时，就完 成了物料的输送。2.2跑偏概念 在实际生产中,要求皮带运行的理想状态是,皮

带中心线与机架中心线完全重合，此时皮带运行处 于不偏不倚状态;当两条中心线不重合时,就会 产生皮带跑偏现象;当跑偏值超出技术规范规定的 允许范围时,我们就称之为皮带跑偏故障。

皮带机跑偏案例：

选矿厂皮带机是全厂运输的关键部位,运输量大,矿石块度大,运输皮带长。由于流程的要求,20号皮带机与13号皮带机的平面布置相互垂直,所以20号皮带机的受矿端受到13号皮带机卸矿端矿石的纵向冲击,造成20号皮带机尾部严重跑偏,胶带磨损大,下托辊支架磨断,尾轮架经常磨断,维修频繁(平均每月下托辊支架至少要更换2次,胶带使用期只有24个月,尾轮架每年至少要维修4—5次),直接增加成本,影响生产的正常进行。