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机械传动式纠偏装置

机械传动式纠偏装置

机械传动式纠偏装置种类繁多，其原理是当输送带偏离带式输送机理论中心线时，纠偏装 置辊子的轴线按相应方向绕旋转中心偏转一定角度，从而在辊子与输送带之间产生一垂直输送 带运行方向的横向摩擦力，使输送带回到正确位置。从整体结构上看，机械传动式纠偏装置分 为固定式和回转式。

①固定式纠偏装置。固定式纠偏装置主要包括侧螺旋托辊、侧边挡辊和槽形下托辊等。当 输送带跑偏时，挤压力和滚碾力都集中在立辊与输送带之间的接触点上，依靠硬接触使输送带 纠偏。其主要缺点是:结构简单，不能自动调整纠偏力;输送带运行阻力大，磨损严重，应用 效果较差。

②回转式纠偏装置。回转式纠偏装置主要包括调心托辊及调架式转动托辊等。当输送带跑 偏时，就会被侧面的立辊所阻挡，使调心辊架产生旋转趋势，随着辊动摩擦方向的改变，使偏 移的输送带得到控制。其优点是:成本低廉;能根据跑偏程度自动调整纠偏力，应用较为广 泛。缺点是:工作不稳定，会出现左右摆动现象;输送带运行阻力大，且跑偏严重时还易顺势 脱轨。

输送带跑偏装置的因素

就改向滚筒而言,由于滚筒与机架轴线不 垂直,皮带有向滚筒先接触的一端(皮带相对松弛一 端)跑的趋势;对驱动滚筒来讲,皮带则有向紧端跑 的趋势,二者方向恰好相反。在利用丝杠调整改向滚 筒位置的同时,也在影响皮带两侧的张紧力,理论上 改向滚筒垂直机架轴线时，皮带在没有接口问题的 情况下,两侧张紧力应一致。

对策如下:

(1)先将改向滚筒调整到垂直位置并与张紧力相 当,再观察皮带两侧松紧度和皮带跑偏情况。由于皮 带带速较慢,调整后效果会慢一些,所以观察时间要 相对长些。

(2)如调整后仍存在皮带两侧松紧度不一致和皮 带跑偏情况,则不宜再调改向滚筒。此时跑偏系皮带 接口不正或受造成，可利用纠偏装置或将托辊 微调小角度完成纠偏,远期可考虑更换皮带。

(3)对于皮带两侧受到阻力不一致的情况,采取 定期检查,使转动部位灵活无卡涩,清扫器和挡煤皮 带受力均匀

我公司生产的皮带机柔性自动纠偏装置，自动机机械矫正，老自身结构快速及时响应，保护皮带，安装简单，直接替换原槽型托辊，免维护。

皮带机纠法：

目前，常用的皮带调偏措施包括调整托辊架、加装自动调偏托辊组、调整滚筒角度、垫高托辊架、增加配重质量等。但对于一些较长的皮带或空间狭小位置处的皮带，这些方法的皮带调偏效果不太理想。

针对皮带现有的跑偏问题，本次技术改造采用了三种纠法，即：改变托辊架结构、增加锥形托辊、改变缓冲叉结构，进而达到纠偏目的。带运行过程中，不同的物料会产生不同的受力情况，皮带会出现多种运行的状况，皮带运行过程中会出现不稳定的状况，尤其是长距离皮带运行受影响大，跑偏现象较明显。由于煤种的不同、物料的湿度的不同，导致皮带产生不同方向的跑偏，特别是落料斗、头部和驱动站处的皮带跑偏情况较多，下雨天跑偏尤为严重。

皮带机跑偏的调节方法：

1、皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏。在制造时托辊组 的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧 朝皮带前进方向前移，或另一侧后移。

2、安装调心托辊组。调心托辊组有多种类型，如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，其原 理是采用阻挡产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带运输机总 长度较短时采用此方法比较合理，原因是较短皮带运输机更容易跑偏并且不容易调整。而长 皮带运输机好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。