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伸缩皮带机防跑偏装置技术介绍：

普通伸缩皮带机机尾皮带跑偏时，一般是依靠调整机尾滚筒左右前后的位置来实现皮带的调整。重型皮带机机尾皮带的跑偏是靠调整托辊轴的前后位置来实现的，具体方法是在缓冲托辊架立板上开三个槽，当皮带跑偏时，调整托辊轴从一个槽到另一个槽内，这样可实现托辊轴中心线相对托辊架中心线的偏移，进而阻挡皮带的偏移。种调整皮带的办法不仅费时，而且不易操作；第二种调整皮带方法，当皮带跑偏时，需要将很多托辊的前后位置进行调整，调整不仅费时费力，并且调整力度也不大。

皮带机的安装质量对跑偏的影响：

皮带机的安装质量，对胶带的跑偏有着较大的影响，由于安装误差引起的跑偏，往往在皮带运行过程中很难处理，所以安装质量控制尤为重要。减少以下几方面安装的偏差，可有效降低跑偏概率。皮带机机架中心线不正或机架两侧高低倾斜是引起皮带机跑偏的主要原因。安装前应利用经纬仪检验机架安装中心线与头架、尾架中心线是否一致，偏差不大于3mm。

对于矿井运输系统而言，只有在确保皮带稳定运行的基础上，才能够保证矿井的生产效率。在皮带机的众多故障当中，长发生的故障当属皮带跑偏，其原因主要在于不平衡的横向受力。一旦出现皮带跑偏现象，那么不仅会致使物料散落于巷道，还会抑制设备的运输效率，从而致使托辊与皮带摩擦增大，严重时还会出现火灾或是断带等状况，终影响到这个工程的运行。