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选择旋转清堵机时，需要考虑的环境因素主要有以下几个方面：

温度环境

高温环境：如果设备要在高温环境下运行，如在钢铁厂的高温物料输送系统、水泥厂的窑尾料仓等场合，需要选择具有耐高温性能的旋转清堵机。其电机、轴承、密封件等关键部件应采用耐高温材料，以防止因高温导致设备变形、润滑失效、电气元件损坏等问题，确保设备稳定运行。

低温环境：在寒冷地区或低温存储环境中，仓壁防堵机，如粮食冷冻库、高海拔低温矿山等，物料可能会因低温而冻结、变硬，增加清堵难度。此时要选择具备低温启动性能和抗冻能力的旋转清堵机，其液压油、润滑油应具有低凝固点特性，防止油液冻结影响设备运行，同时设备的材质要能承受低温冲击，避免出现脆裂等情况。

定期保养

润滑保养

确定润滑点：根据设备的使用说明书，明确设备的各个润滑点，一般包括旋转轴的轴承、传动链条、齿轮等部位。

选择合适润滑剂：按照设备要求，煤矿储煤仓防堵机，选择合适的润滑剂，如耐高温、耐磨损的润滑脂或润滑油。对于在高温环境下工作的清堵机，要使用耐高温的润滑脂；对于高速旋转的部件，需使用低粘度、高流动性的润滑油。

定期注油：按照规定的时间间隔或运行时长，定期对各润滑点进行注油润滑。一般来说，每运行 200-300 小时或每周应进行一次润滑保养，确保各运动部件之间保持良好的润滑状态，减少摩擦。

旋转部件卡顿或卡死

故障现象：旋转清堵机的旋转轴、叶片等部件在运行过程中出现卡顿现象，甚至完全卡死，无法正常旋转。

故障原因及处理：

物料粘结或堆积：粘性物料粘附在旋转部件表面，或物料在设备内部堆积过多。停机后，使用工具小心清理旋转部件表面和设备内部的物料，对于粘性大的物料，可使用适当的溶剂进行溶解清理，防堵机价格，清理完毕后，检查部件是否能正常转动。

轴承损坏：轴承长期使用，润滑不足、磨损严重或进入杂质等，导致轴承损坏。拆卸旋转部件，揭阳防堵机，检查轴承的磨损情况，如有磨损、裂纹或卡涩等问题，及时更换新轴承，同时，清洁轴承座，添加适量的润滑脂。

异物进入：如金属碎片、石块等异物进入设备，卡住旋转部件。停机切断电源后，打开设备检查门，仔细查找并取出异物，检查旋转部件是否因异物卡滞而受损，如有损坏，进行修复或更换。