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除细木器运行监控

观察运行状态：设备运行过程中，要经常观察设备的运行情况，大同除细木器，包括电机、减速机的温度和声音，筛网的振动情况，物料的筛分效果等。如发现异常，应及时停机检查，排除故障。

检查除杂效果：定期检查除杂后的物料质量，观察是否还有细木等杂质残留。根据除杂效果，及时调整设备的参数或清理筛网等部件，以保证除杂质量。

出料与后续处理

出料收集：将除杂后的物料通过出料口收集到的容器或输送设备中，除细木器报价，进行后续的加工或储存。确保出料口畅通，除细木器原理，避免物料堆积堵塞。

清理杂质：定期清理设备分离出来的细木等杂质，防止杂质堆积过多影响设备的正常运行。对清理出的杂质进行合理的处理，除细木器供应商，如焚烧、回收利用等。

除细木器他部件检修

筛网检查

查看筛网是否有破损、漏洞，筛孔是否堵塞，对于破损的筛网及时进行修补或更换，堵塞的筛孔进行清理。

检查筛网的张紧度，确保筛网张紧均匀，张紧度不足会影响筛分效果，过紧可能导致筛网过早损坏。

密封部件检查

检查设备的密封部位，如进料口、出料口、观察窗等部位的密封垫是否老化、损坏，如有问题及时更换密封垫，防止物料泄漏。

检查设备的密封性能，在设备运行时观察是否有漏料、漏风等现象，如有泄漏及时查找原因并进行处理。

除细木器结构：除大块机本体包括上部护罩及出口罩、承载机架，采用 SKF/FAG 轴承，还包括配套的电机、减速机、联轴器、联轴器护罩等。

工作原理：采用螺旋锲形抛物线型齿板结构，通过增加物料与齿板接触路径和时间，来实现条状、块状、纤维状等任意几何形状大块及杂物的有效分离。

特点：出力大，安装方便，操作简单，适用于各煤炭、矿石、建材、化工等领域的除大块、除杂，可有效提高除杂率，除去电煤中的细木等杂质，且不卡不堵，维护量少，检修成本低。