滚轴筛-广盈机械除大块机-滚轴筛煤机

滚轴筛常见的故障及解决方法如下：

轴承磨损

故障原因：润滑不良，导致轴承干磨受损；长时间超负荷运行，使轴承承受过大压力；安装不当，如安装不到位、轴承损坏等.

解决方法：定期检查并添加润滑油，保证轴承充分润滑；合理控制物料投放量，香蕉型滚轴筛，避免过载；安装时确保轴承安装正确，对于损坏的轴承及时更换.

筛网堵塞

故障原因：进入筛网的物料过大，容易卡在筛孔中；筛网破损，使物料从破损处进入其他区域堆积；长时间运行未及时清理，导致筛网上物料积累过多.

解决方法：对物料进行预先筛选，控制物料粒度；定期检查筛网，发现破损及时更换；制定定期清理制度，及时清除筛网上的物料.

处理能力大

大厚度筛分：等厚筛分的特点使得香蕉型滚轴筛可以处理更大厚度的物料层，能够适应高产量的生产需求，在单位时间内可以处理更多的物料，处理能力明显优于一些传统的滚轴筛。

多轴同向旋转推动：多个筛轴同向旋转，产生的推移力能够有效动大量物料在筛面上滚动前进，保证了物料的顺畅输送和处理。

对物料适应性强

适应高水分物料：对于高水分的煤炭等物料，香蕉型滚轴筛的筛分效果依然较好，不易出现因物料潮湿而导致的粘结、堵塞筛孔等问题，例如在处理高水分褐煤时表现出良好的性能，而普通滚轴筛在处理这类物料时可能会受到较大影响

滚轴筛的运行和维护

滚轴筛筛机安装在系统上，滚轴筛，可与系统联锁运行，起动时，先起动筛机后起动筛上输送皮带机，停机时先停筛上皮带机后停筛机的原则，联锁运行。

滚轴筛请勿带负荷起动，每次停机前必须待筛面上没有物料后再停机。

滚轴筛机投入运行后，滚轴筛煤机，要定期观察运行情况，定期更换润滑油，更换周期可根据运行工况确定，制定一适当的操作规程。