保定移动式除杂物机制造在线咨询

除杂物机的钢结构应具有足够的刚度、强度和稳定性。

除杂物机设计条件: 目前，#6甲输送机头部已经安装了一台除杂物装置 除杂物机，除出的杂物沿皮带纵线向前斜伸并穿过墙体的杂物落料管，丢弃到#4转运站西侧杂物池内。 现计划在#6乙输送机头部再安装一套除杂物装置，其杂物出料管沿#6乙输送机纵向通过6米层楼板后向前下倾穿墙进入转运站西墙外侧已有的杂物池内。在装#6乙输送机头部护罩西侧钢板距离转运站西墙水平距离约为6.3米

1、安装原煤杂物分离机后，不对原有设备设施及参数和经济指标产生fu面mian影响或带来新的工作麻烦。

2、原煤中的杂物清除率95%以上，有效阻止杂物进入和堵塞煤粉分离器，避免制粉系统严重堵塞；从而保证锅炉各一次风管供粉均匀，遏制因煤粉分离器堵塞引起的锅炉灭火。

3、提高制粉系统和锅炉运行经济性，降低制粉电耗0.3%（包括一次风机因通风阻力增大而增加的电耗）；增加制粉系统出粉量5%到10%。

4、延长煤粉分离器的清理周期2-3个月，jian轻工人劳动强度和操作危险性，移动式除杂物机制造，清理操作实现机械化。

技术保证

2.9.1保证在出力Q=600t/h时，燃煤能顺利透过，杂物能有效剔除。并能够自动清除筛板（齿）上的粘煤及缠绕卡阻的杂物。

2.9.2   除杂物机的钢结构应具有足够的刚度、强度和稳定性。

2.9.3  除杂物机的整机设计符合有关标准。

2.9.4  除杂物机自带机上全封闭防护罩及机下耐磨出料斗、出杂物斗，耐磨受料斗下接口尺寸为900×900，各边与水平面夹角不小于60°。采取有效的密封措施，防止粉尘飞扬。

2.9.5   除杂物机结构应便于维护、检修。

2.9.6   除杂物机应有防卡塞措施，保证料流畅通、不堵煤。入口处带有布料挡板，使料流尽量均布筛面。

2.9.7   除杂物机应有防积煤措施。皮带机头部滚筒处回带的细料及两级清扫器清下的粘煤能顺利进入落料斗，不积煤。

2.9.8各工作门、结合面的密封可靠，运行中无向外漏粉、漏风现象，密封件的更换周期在两年以上，工作门应关闭牢固，开启方便。