新型滚轴筛-洛阳广盈机械(在线咨询)-滚轴筛

滚轴断裂

故障原因：设备长期超负荷工作，滚轴承受过大应力；滚轴材质质量差，无法满足工作强度要求；安装过程中存在不当之处，导致滚轴受力不均.

解决方法：避免设备超负荷运行；选用质量优良的材料制造滚轴；严格按照安装要求进行滚轴的安装.

噪音过大

故障原因：轴承损坏，运转时产生异常声响；润滑不良，部件之间摩擦增大；皮带松弛，运行时出现晃动和噪音.

解决方法：检查轴承，损坏的轴承及时更换；定期加注润滑油；调整或更换松弛的皮带.

能耗过高

故障原因：设备内部积尘过多，影响散热和运行效率；润滑不良，增加了设备的运行阻力；设备老化，各部件性能下降.

解决方法：定期清理设备内部积尘；按时加注润滑油；对于老化严重的设备部件，及时进行更新换代.

滚轴筛是一种用于固体物料筛分的机械设备，以下是其详细介绍：

结构组成

筛箱：通常为长方体结构，由钢板焊接而成，用于容纳滚轴、物料等部件，起到支撑和保护内部结构的作用 。

滚轴：由多根平行排列的辊轴组成筛面，辊轴上交错地装有筛盘。滚轴通过链轮或齿轮传动实现旋转，其转动方向与物料流动方向相同。

驱动装置：一般由电动机、减速机、联轴器等组成，为滚轴的旋转提供动力，使滚轴能够按照设定的转速和方向运转。

支撑装置：用于支撑筛箱和滚轴等部件，新型滚轴筛，保证设备的稳定性和正常运行。

筛网或筛盘：安装在筛箱上部或滚轴上，用于筛分物料，根据不同的应用场景和物料特性，筛网或筛盘的孔径、形状和材质会有所不同

设备类型

单轴驱动变倾角等厚滚轴筛：筛面倾角依次变化，入煤处大，滚轴筛价格，角度逐渐变小，实现快速等厚筛分，不易堵筛，适用于大水分弱粘煤的筛分 。

多级联动滚轴筛：由多个轴分多段向出料口驱动物料，抛物线滚轴筛，且各轴之间联动，主要用于泥石分离、土石分离等，可广泛应用于黏土泥石分离、土石分离、砂石分离等各种粗细料分离工况 。

注意事项

定期检查：定期检查滚轴筛的各个部件，包括筛轴、筛盘、轴承、传动装置等，查看是否有磨损、松动、变形等情况，及时发现问题并进行处理 。

润滑保养：按照设备的使用说明书要求，定期对滚轴筛的关键部位进行润滑，保证设备的运转部件能够得到良好的润滑，减少磨损和摩擦阻力 。

清理物料：在设备运行过程中，要及时清理筛面上的物料堆积，防止物料堵塞筛孔，影响筛分效果。同时，也要清理设备内部的积尘和杂物，保持设备的清洁 。

安全操作：操作人员在操作滚轴筛时，必须严格遵守操作规程，佩戴好相应的个人防护用品，滚轴筛，如安全帽、防护手套等。在设备运行过程中，严禁打开防护装置或进行不必要的操作，以免发生意外事故 。