晋中除杂机-洛阳广盈输送机-框架式除杂机

除杂效果不佳

故障原因

筛网破损，导致细木等杂质无法被有效拦截，晋中除杂机，随物料一起通过筛网。

设备的转速、振幅等参数设置不合理，不能使物料与筛网充分接触和筛分，影响除杂效果。

进料速度过快，物料在筛网上停留时间过短，来不及进行充分的除杂就被排出。

排除方法

定期检查筛网，如发现筛网破损，应及时更换筛网。在更换筛网时，要选择质量可靠、规格合适的筛网。

根据物料的特性和除杂要求，重新调整设备的转速、振幅等参数，通过试验和观察，找到的参数组合，以提高除杂效果。

调整进料速度，适当降低进料量，延长物料在筛网上的停留时间，使物料能够充分进行除杂。

除细木器故障原因：电机过热

电机负载过大，可能是由于进料量过大、物料堵塞等原因导致设备运行阻力增大，使电机负荷过重。

电机散热不良，如电机周围环境温度过高、电机散热风扇损坏或电机表面灰尘过多等，影响了电机的散热效果。

电机本身存在故障，如绕组短路、轴承损坏等，导致电机发热异常。

排除方法

检查进料量和设备运行情况，排除物料堵塞等问题，框架式除杂机，减轻电机负载。如果是设备本身存在机械故障导致阻力增大，应停机检查并修复故障部件。

改善电机的散热环境，降低电机周围的温度，清理电机表面的灰尘，检查散热风扇是否正常运转，如有损坏及时更换。

对电机进行检查，使用工具检测电机绕组的绝缘性能和电阻值，框架式除杂机设备，检查轴承的磨损情况。如发现电机存在故障，应及时维修或更换电机。

除细木器日常维护保养

清洁设备

定期清理筛网：在设备运行一段时间后，及时清理筛网上的杂物和灰尘，防止筛网堵塞，影响除杂效果和设备运行效率。清理时，可使用的工具，避免损伤筛网。

清扫设备表面：每天或每班工作结束后，清扫设备表面的灰尘和杂物，保持设备外观整洁。同时，清理设备周围的环境，避免杂物堆积，影响设备散热和操作空间。

润滑保养

定期注油：按照设备的使用说明书要求，定期对各润滑点进行注油润滑。一般来说，火电厂除杂机，轴承、传动部件等部位需要定期添加合适的润滑油或润滑脂，以减少摩擦，降低磨损。

检查油质油量：经常检查润滑油或润滑脂的质量和油量，如发现油质变质、油量不足等情况，及时更换或补充。