| 企业等级: | 普通会员 |
| 经营模式: | 生产加工 |
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除细木器故障原因:电机过热
电机负载过大,可能是由于进料量过大、物料堵塞等原因导致设备运行阻力增大,除杂物器工作原理,使电机负荷过重。
电机散热不良,如电机周围环境温度过高、电机散热风扇损坏或电机表面灰尘过多等,影响了电机的散热效果。
电机本身存在故障,如绕组短路、轴承损坏等,导致电机发热异常。
排除方法
检查进料量和设备运行情况,排除物料堵塞等问题,减轻电机负载。如果是设备本身存在机械故障导致阻力增大,应停机检查并修复故障部件。
改善电机的散热环境,降低电机周围的温度,清理电机表面的灰尘,检查散热风扇是否正常运转,如有损坏及时更换。
对电机进行检查,使用工具检测电机绕组的绝缘性能和电阻值,检查轴承的磨损情况。如发现电机存在故障,除杂物器供货商,应及时维修或更换电机。

除细木器设备维护
定期检查:定期对设备进行检查,包括检查筛网的磨损情况、螺栓的紧固情况、电机和减速机的润滑情况等。如发现部件磨损严重或损坏,应及时更换,输送带除杂物器,以保证设备的正常运行。
清洁保养:定期清理设备表面的灰尘和杂物,保持设备的清洁。对筛网等部件进行定期清理,防止物料堵塞筛孔,影响除杂效果。
润滑维护:按照设备的润滑要求,定期对电机、减速机、轴承等部件进行润滑,添加或更换润滑油、润滑脂,以减少设备的磨损,延长设备的使用寿命。

旋转式除大块器设备特点
筛分:能够快速有效地将大块物料从物料流中分离出来,筛分,可大大提高后续设备的运行效率和稳定性。
不易堵塞:相比传统的滚轴式除大块器等,旋转式除大块器的钩齿结构和旋转方式使其不易发生堵煤、卡滞等问题,能够适应不同湿度和粘性的物料。
维护方便:结构相对简单,零部件的拆卸和更换较为容易,且一些部件如钩齿等采用了耐磨材料,丰镇除杂物器,使用寿命长,减少了设备的检修维护工作量和成本。
运行可靠:具有较高的可靠性和稳定性,能够在恶劣的工作环境下长期连续运行,故障率低,可有效保障输煤系统或其他物料输送系统的正常运行。
分离效果好:不仅可以分离出大块的石块、煤块等,还能同时分离出软杂物,如木棒、破布、稻草等,对物料的分离效果较为。

