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定期巡检

在设备运行过程中，操作人员应每隔一定时间（一般为 1 - 2 小时）对设备进行一次巡检。巡检内容包括设备外观、各部件连接情况、润滑系统、密封装置等，及时发现并处理设备运行中出现的问题。

巡检时，旋转式强制卸料器用途，应随身携带必要的工具（如扳手、、测温仪等），以便对设备进行简单的检查和维护。同时，做好巡检记录，记录设备的运行状况、发现的问题及处理措施等。

为避免旋转清堵机出现故障，可从设备选型、安装调试、操作运行、维护保养以及人员培训等方面采取措施，具体如下：

合理选型与安装

正确选型：根据料仓或管道的尺寸、物料特性（如粒度、湿度、粘性、硬度等）、输送量以及清堵需求等因素，选择合适规格和性能的旋转清堵机，确保设备的处理能力和适应性与实际工况相匹配。

规范安装：严格按照设备安装说明书进行安装，保证设备安装位置正确，基础牢固，旋转式强制卸料器，各连接部件紧密可靠。安装过程中，要注意调整设备的水平度和垂直度，确保旋转部件转动灵活，无卡涩和碰撞现象。同时，做好设备与料仓、管道之间的密封连接，防止物料泄漏。

旋转清堵机的结构组成

固定仓体：起到支撑和固定的作用，通常包括上固定仓体和下固定仓体，为旋转仓体提供安装和运行的基础。

旋转仓体：是清堵机的部件之一，通过驱动装置带动其旋转，实现对物料的搅动和清堵功能。

清堵组件：一般设置一上一下两把，旋转式强制卸料器厂家，呈 180° 布置固定在旋转仓体上，选用如 40Cr（锻造）、42CrMo 等材料，采用双面切削刀刃立体设计，旋转式强制卸料器报价，能够有效刮除仓壁上的物料。

驱动装置：由电机、减速器、传动轴等组成，为旋转仓体的旋转提供动力，确保旋转清堵机能够正常工作。

控制系统：实现对旋转清堵机的自动化控制，可根据断料信号自动启动和停止，也可实现远程、现场控制转换，还能手动控制动作以及定时启停等。