洛阳广盈除杂物机(图)-煤混合机-混合机

设备维护

定期检查：安排人员定期对混煤机进行检查，包括设备的各个部件连接是否松动、叶片或滚筒是否磨损、传动装置是否正常等。如发现螺栓松动要及时拧紧，叶片磨损超过规定限度需及时更换，混合机厂家，以保证混煤机的正常运行和混合效果。

润滑保养：按照设备的使用说明书要求，定期对混煤机的各个润滑点进行润滑保养，使用合适的润滑剂，确保设备的转动部件运转灵活，减少磨损，降低设备故障发生率，延长设备使用寿命。

清理设备：定期清理混煤机内部的积煤、杂物等，防止其在设备内堆积，影响煤炭的混合效果和设备的正常运行。同时，也要清理设备外部的灰尘和杂物，保持设备的清洁。

抛物线齿式混煤机是一种在煤炭处理等领域发挥重要作用的设备 ，常应用于大型焦化项目等场景中，例如某化工公司300 万吨 / 年焦化整合升级配套项目就选用了该设备。从结构和工作原理来看，其的抛物线齿设计独具特色。设备运行时，带有抛物线齿的部件通过特定的运转方式，能够地对煤炭等物料进行搅拌、混合。物料在齿的作用下，不断改变运动轨迹，从不同方向、不同层次相互穿插、交融，进而实现均匀混合。与一些常见的混料设备，如依靠简单螺旋叶片推动物料混合的设备相比，抛物线齿式混煤机的混合效率显著更高，煤混合机，可达到 85% 以上 。这意味着在单位时间内，它能够处理更多的物料，混合机，并且使物料的混合均匀度更好。

混煤机在运行过程中可能会出现各种故障，以下是一些常见故障及排除方法：

混煤不均匀

原因

给料不均匀，导致不同种类煤炭进入混煤机的速度和量不一致。

混煤机的叶片或滚筒磨损，影响煤炭的混合效果。

煤炭的粒度差异过大，部分大颗粒煤炭未充分混合。

排除方法

检查给料设备，如给料机、皮带输送机等，确保其正常运行，调整给料速度和量，使各种煤炭均匀进入混煤机。

定期检查叶片或滚筒的磨损情况，对于磨损严重的叶片或滚筒，及时进行更换或修复。

在煤炭进入混煤机前，对其进行筛分处理，控制煤炭的粒度范围，减少粒度差异。