保定输煤系统除杂物器供应商

除细木器传动部件检查

对于皮带传动，检查皮带的磨损情况，查看皮带表面是否有裂纹、起皮、磨损不均匀等现象，测量皮带的张紧度，确保皮带张紧力合适，过松会导致皮带打滑，过紧会增加轴承负荷。

对于链条传动，检查链条的磨损情况，测量链条的节距，判断链条是否伸长或变形，查看链轮的齿形是否磨损，链条的润滑是否良好。

检查联轴器的连接情况，查看联轴器的螺栓是否松动、磨损，弹性元件是否老化、损坏，确保联轴器的同心度符合要求。

除细木器结构：除大块机本体包括上部护罩及出口罩、承载机架，采用 SKF/FAG 轴承，还包括配套的电机、减速机、联轴器、联轴器护罩等。

工作原理：采用螺旋锲形抛物线型齿板结构，通过增加物料与齿板接触路径和时间，来实现条状、块状、纤维状等任意几何形状大块及杂物的有效分离。

特点：出力大，安装方便，操作简单，适用于各煤炭、矿石、建材、化工等领域的除大块、除杂，可有效提高除杂率，除去电煤中的细木等杂质，且不卡不堵，维护量少，检修成本低。

除细木器故障原因：轴承过热

轴承的润滑不足或润滑脂质量不佳，输煤系统除杂物器，导致轴承在运转过程中摩擦增大，产生过热现象。

轴承安装不当，如轴承安装过紧或过松，使轴承在运转时受力不均匀，从而引起过热。

轴承长期使用后，内部零部件磨损严重，如滚珠或滚柱磨损、轴承内圈或外圈磨损等，导致轴承间隙增大，运转不平稳，产生过热。

排除方法

定期检查轴承的润滑情况，及时补充或更换润滑脂，选择质量良好、适合设备工作环境的润滑脂。

重新安装轴承，确保轴承安装的松紧度合适。安装时应按照设备的安装说明书进行操作，使用工具进行安装，保证轴承安装精度。

对磨损严重的轴承进行更换，选择质量可靠、规格合适的轴承。在更换轴承后，要对设备进行试运行，检查轴承的运转情况，确保设备正常运行。