邯郸除杂物器-除杂物器工作原理-洛阳广盈机械(推荐商家)

除细木器设备振动异常

故障原因

设备安装不牢固，基础螺栓松动，导致设备在运行过程中发生晃动和振动。

筛网安装不平衡或筛网上物料分布不均匀，使设备在振动过程中产生偏心力，导致振动异常。

振动电机的激振力调整不当，或者振动电机本身存在故障，如电机转子不平衡、电机绕组损坏等。

排除方法

检查设备的安装基础，紧固基础螺栓，确保设备安装牢固。同时，对设备进行水平度检查和调整，保证设备处于水平状态。

重新安装筛网，确保筛网安装平整、牢固，并且在运行过程中注意观察物料的分布情况，邯郸除杂物器，及时调整进料方式，使物料均匀分布在筛网上。

调整振动电机的激振力，使其符合设备的运行要求。对振动电机进行检查，如发现转子不平衡，可进行动平衡试验和调整；如电机绕组损坏，应及时修复或更换电机。

除杂效果不佳

故障原因

筛网破损，导致细木等杂质无法被有效拦截，随物料一起通过筛网。

设备的转速、振幅等参数设置不合理，不能使物料与筛网充分接触和筛分，影响除杂效果。

进料速度过快，除杂物器工作原理，物料在筛网上停留时间过短，来不及进行充分的除杂就被排出。

排除方法

定期检查筛网，如发现筛网破损，应及时更换筛网。在更换筛网时，要选择质量可靠、规格合适的筛网。

根据物料的特性和除杂要求，重新调整设备的转速、振幅等参数，通过试验和观察，找到的参数组合，以提高除杂效果。

调整进料速度，适当降低进料量，延长物料在筛网上的停留时间，使物料能够充分进行除杂。

在除大块机的设计中，除杂物器厂家，可从结构参数、动力与驱动、智能控制等多方面入手来提高除杂效率，具体如下：

优化结构设计

合理选择筛网或齿辊参数

筛网：根据物料特性和除杂要求，选择合适的筛孔形状、尺寸和开孔率。如处理不规则形状的物料，可采用方形或矩形筛孔；对于粒度分布较广的物料，可采用变孔径筛网，在进料端设置较大筛孔，初步去除较大块杂质，在出料端设置较小筛孔，进一步筛选出较小的杂质。

齿辊：优化齿辊的直径、长度、齿数和齿形。增加齿辊直径和长度，除杂物器价格，可扩大物料处理面积；合理增加齿数能提高对物料的破碎和分离能力；设计特殊齿形，如锯齿形、狼牙形等，可增强对大块杂质的抓取和破碎效果。