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钩齿式除杂物机材质特性与使用寿命的关联
耐磨材料可延长使用寿命
钩齿的材质如果具有良好的耐磨性,如采用高锰钢或特殊合金钢材,在处理硬度较高、颗粒较大且具有较强磨损性的物料(像矿石、煤矸石等)时,能够承受物料长时间的摩擦和冲击。例如,钩齿除杂物 大块 装置,高锰钢钩齿在矿石除杂过程中,其表面会在受到冲击和摩擦时产生硬化现象,形成一层坚硬耐磨的表层,从而有效抵抗矿石棱角对钩齿的磨损,大大延长钩齿的使用寿命。相比之下,普通碳钢钩齿在相同的工作环境下,可能很快就会因为磨损而失去钩取杂物的有效形状。



齿片式除杂物机的优缺点
齿型除杂物机主要由电机、减速器、联轴器、曲轴、主动齿片组、从动齿片组、机座、机壳等部分组成,铜川除大块装置,其工作原理是:主动齿片通过轴套与曲轴弯曲部分连接,从动齿片与电机同轴部分曲轴通过轴套连接,除杂物机工作时,在上齿面上主动齿片会形成间歇的单向运行,物料进入除杂物机后,小于齿片间距的落入下一级设备,尺寸大于齿片间隙且横跨的,在主从动齿片的交替运动中被送入杂物箱。优点是①设备结构简单,斗轮机除大块装置,同等出力单机重量小;②检修工作量小。缺点是①曲轴安装在机内,加润滑油不方便,②齿板易被异物卡弯,齿间距不易保证。


筛分除杂设备效率分析
1. 原齿板式除杂物机:
原齿板式除杂物机除杂物机利用偏心轴带动齿板交替按回转轨迹运行,由于齿板面2米较长,杂物分离速度较慢,齿板上下交叉间距变大,除大块装置筛轴上杂物清理,杂物容易随煤流进入下级皮带,除杂效果差。
2.概率筛分除杂物机
概率筛筛条水平自上而下呈25度布置组成筛面,激振装置做定向直线震动使筛面获得高频振动,物料受激振力而周期性向前跳动,小颗粒穿过筛孔,落到下层筛面上,由于筛条长2米,杂物在筛面上通行速度较慢,造成筛透率降低,筛面条形布置,纤维质线性杂物易挂在筛条上,不能及时排除,造成筛面堵塞。
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