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                                                                          齿片式除杂物机的优缺点

      齿型除杂物机主要由电机、减速器、联轴器、曲轴、主动齿片组、从动齿片组、机座、机壳等部分组成，其工作原理是：主动齿片通过轴套与曲轴弯曲部分连接，从动齿片与电机同轴部分曲轴通过轴套连接，除杂物机工作时，安阳钩齿式除大块机，在上齿面上主动齿片会形成间歇的单向运行，物料进入除杂物机后，小于齿片间距的落入下一级设备，尺寸大于齿片间隙且横跨的，在主从动齿片的交替运动中被送入杂物箱。优点是①设备结构简单，同等出力单机重量小；②检修工作量小。缺点是①曲轴安装在机内，钩齿式除大块机生产厂家，加润滑油不方便，②齿板易被异物卡弯，齿间距不易保证。

适应性强：能够适应不同种类和粒度的物料除杂需求。通过调整刮板或耙齿的间距、输送带的速度等参数，可以对不同粒度范围的杂物进行有效去除，适用于煤炭、电力、矿山、建材等多个行业.

运行：设备的运行稳定性较好，在正常工作条件下，能够长时间稳定运行，减少了因设备故障而导致的生产中断次数，提高了生产效率。同时，钩齿式除大块机价格，其维护成本相对较低，主要的易损件如刮板、耙齿等更换方便，钩齿式除大块机原理，降低了设备的维修工作量和维修成本

可实现连续作业：带式除杂物机能够与皮带输送机等输送设备配套使用，在物料输送过程中实现连续的除杂作业，无需中断物料的输送流程，有利于提高整个生产系统的自动化程度和生产效率

钩齿式除杂物机是一种的除杂设备，以下是其详细介绍：结构组成

钩齿分离装置：由成排的高韧性耐磨钩齿固定在驱动滚筒上构成，是实现杂物与物料分离的部件，钩齿的形状、间距等设计会影响除杂效果。

清扫装置：通常采用密闭式钢丝加工成排钢刷镶嵌在清扫轮轴上，用于及时清除挂在钩齿上的杂物，保证钩齿的正常工作效率

物料导流装置：一般设在钩齿分离装置上部，其作用是控制煤流落点，使煤流能够规整成扁平状通过钩齿分离装置，以便更好地进行杂物分离

机架：作为整个设备的支撑结构，保证设备的稳定性和可靠性，承受设备运行过程中的各种力

电控部分：包括电控柜、电缆、一次传感元件等，用于控制设备的运行、调节钩齿和清扫装置的转速等，实现自动化控制