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粉尘环境

高粉尘环境：在矿山、采石场、火力发电厂等场所，粉尘浓度较高，会对旋转清堵机的运行产生多方面影响。一方面，粉尘可能进入设备内部，加速机械部件的磨损，影响设备的稳定性和清堵效率。因此，要选择具有良好密封性能的旋转清堵机，如采用密封轴承、密封罩等部件，防止粉尘进入。另一方面，高粉尘环境可能影响设备的散热，导致电机等部件过热。所以，设备应具有良好的散热设计，如增加散热片、加强通风等。

粉尘危险环境：如果粉尘具有可燃性，存在危险，如面粉厂、煤粉仓等场所，必须选择具有防爆功能的旋转清堵机。其电机、电气元件等应采用防爆型，设备的设计和制造要符合相关防爆标准，如具有隔爆外壳、本质安全电路等，以防止因设备产生的火花等引发粉尘事故。

物料特性因素

物料湿度：湿度高的物料容易粘连，漯河涡旋清堵机，颗粒之间的粘性增大，容易形成结块和堵塞，增加了清堵难度，降低清堵机的清堵效率。例如，湿度大的煤炭在煤仓中更容易发生蓬煤和结拱现象。

物料粒度：粒度不均匀的物料在仓内堆积时，细小颗粒容易填充在大颗粒之间的空隙中，形成稳定的结构，涡旋清堵机价格，使清堵机需要花费更多时间和力量去破坏这种结构，阻碍清堵机的旋转和清堵动作，影响清堵效率。

物料粘性：粘性大的物料会紧紧附着在仓壁和清堵组件上，清堵组件需要更大的力量才能将其刮除或搅动，清堵机的负荷增加，清堵效率自然会受到影响。

旋转部件卡顿或卡死

故障现象：旋转清堵机的旋转轴、叶片等部件在运行过程中出现卡顿现象，甚至完全卡死，无法正常旋转。

故障原因及处理：

物料粘结或堆积：粘性物料粘附在旋转部件表面，涡旋清堵机供应，或物料在设备内部堆积过多。停机后，使用工具小心清理旋转部件表面和设备内部的物料，对于粘性大的物料，可使用适当的溶剂进行溶解清理，清理完毕后，检查部件是否能正常转动。

轴承损坏：轴承长期使用，涡旋清堵机原理，润滑不足、磨损严重或进入杂质等，导致轴承损坏。拆卸旋转部件，检查轴承的磨损情况，如有磨损、裂纹或卡涩等问题，及时更换新轴承，同时，清洁轴承座，添加适量的润滑脂。

异物进入：如金属碎片、石块等异物进入设备，卡住旋转部件。停机切断电源后，打开设备检查门，仔细查找并取出异物，检查旋转部件是否因异物卡滞而受损，如有损坏，进行修复或更换。