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密封泄漏

故障现象：设备与料仓或管道的连接处出现物料泄漏，周围有物料散落。

故障原因及处理：

密封圈老化或损坏：密封圈长期使用，受物料磨损、温度变化等影响，出现老化、裂纹、变形等。停机后，拆卸密封部位，更换新的密封圈，确保密封圈安装位置正确、紧密。

密封面不平整：设备安装时，密封面未处理好，或因设备振动、变形等导致密封面不平整。对密封面进行修复或打磨，使其平整光滑；安装时，使用密封胶或垫片，增强密封效果。

检查磨损情况

关键部件检查：定期检查旋转清堵机的叶片、刮板、旋转轴等关键部件的磨损情况。如叶片和刮板的边缘是否磨损严重、旋转轴是否出现磨损痕迹或变形等。

测量磨损程度：可使用卡尺、千分尺等工具测量部件的磨损量，与设备的磨损极限值进行对比。当磨损量超过规定值时，应及时更换部件，以保证清堵效果和设备性能。

易损件储备：根据设备的使用情况和部件的磨损规律，提前储备一些易损件，如叶片、刮板、密封件等，以便在需要更换时能够及时更换，减少设备停机时间。

旋转清堵机操作规程

一、操作前准备

设备检查

检查旋转清堵机外观是否有损坏、变形，各部件连接螺栓是否紧固，有无松动、脱落现象。

查看旋转仓体、固定仓体的焊缝是否有开裂，仓壁是否有磨损、穿孔等情况。

检查清堵组件（如刮刀、叶片等）是否安装牢固，刀刃是否锋利，有无磨损、变形。

确认驱动装置（电机、减速器、传动轴等）外观完好，涡旋清堵机原理，电机接线是否正确、牢固，无破损、短路等隐患。

检查润滑系统，润滑油液位是否在正常范围内，油质是否良好，油管是否畅通，有无泄漏。

查看密封装置是否完好，密封垫有无老化、变形、损坏，确保设备密封良好，防止粉尘泄漏。