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试车运转:
滚轴筛试车运转分空载运转和负载运转两个阶段,空载运
转正常后,方可进行负载运转。
空载运转:
运行之前检查筛面上是否有遗留的工具、铁件或启停物品,予以清除。
对所有的轴承座及传动装置应给予足够的润滑。
准备工作完毕后,防卡堵滚轴筛,可接通电源点动几次,并注意是否有其它杂声,如运转正常,抛物线滚轴筛,方可连续运转。
负载试运:
当空车试运转两小时无故障后,可进行负载试运。
应先起动筛机后使物料进入,不能先入料后开机,也不能,
突然大量加料,负载试运时同时观察其震动情况,震动不应过大。停机前应将机内物料全部排出。
试车时应做好电源、电压、功率和出力的原始记录,并核对是否符合设计要求。

香蕉型滚轴筛防卡堵性能好
筛片相交布置:两筛轴上的筛片相交,减小了相邻筛轴形成的死角,能有效避免物料卡筛,滚轴筛,相比普通滚轴筛,大大降低了因物料卡堵而导致设备故障停机的概率。
特殊的筛面结构:香蕉型滚轴筛的筛面通常采用多段不同倾角布置,这种结构使得物料在筛面上的运动状态更加复杂多样,物料之间的相互挤压和摩擦作用增强,有助于防止物料在筛孔处堆积和堵塞。

滚轴筛常见的故障及解决方法如下:
轴承磨损
故障原因:润滑不良,导致轴承干磨受损;长时间超负荷运行,滚轴筛煤机,使轴承承受过大压力;安装不当,如安装不到位、轴承损坏等.
解决方法:定期检查并添加润滑油,保证轴承充分润滑;合理控制物料投放量,避免过载;安装时确保轴承安装正确,对于损坏的轴承及时更换.
筛网堵塞
故障原因:进入筛网的物料过大,容易卡在筛孔中;筛网破损,使物料从破损处进入其他区域堆积;长时间运行未及时清理,导致筛网上物料积累过多.
解决方法:对物料进行预先筛选,控制物料粒度;定期检查筛网,发现破损及时更换;制定定期清理制度,及时清除筛网上的物料.


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