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旋齿式除杂物机工作原理

旋齿式除杂物机主要有旋齿式筛面、驱动电机，减速器、缓冲弹簧座、机架、原煤下料斗、杂物出料斗、二次筛分箅条、上罩、箱体、支持架等组成，工作原理是旋转筛面安装在皮带机卸料滚筒前下方，在旋转筛面下方安装有原煤下料斗和杂物出料斗，设备工作时，驱动电机驱动减速器带动旋齿式筛面逆着煤流下落的方向旋转，符合筛选要求的原煤从旋齿式筛面中流过落入原煤下料斗，而煤流中的杂物被旋齿式筛面从煤流中捞出，当筛面旋转到一定位置时，杂物在重力作用下落入杂物出料斗中，在旋齿式筛面不停旋转过程中，杂物被分离出来。

材质质量差异对使用寿命的影响

材料减少疲劳损伤

高质量的钩齿材料在微观结构上更加均匀致密，这使得钩齿在反复的旋转和钩取动作中能够更好地抵损伤。例如，经过特殊锻造和热处理工艺的钩齿材料，内部没有明显的缺陷和应力集中点，在长时间的运行过程中，即使承受频繁的交变应力，也不容易产生裂纹和断裂。相反，低质量材料由于其内部可能存在气孔、杂质等缺陷，在使用过程中这些缺陷会成为疲劳裂纹的发源地，导致钩齿提前损坏。

材质纯度与杂质的影响

钩齿材质的纯度也会影响其使用寿命。高纯度的材料通常具有更好的性能。例如，高纯度的合金钢钩齿在抵抗磨损和腐蚀方面表现更好。如果材料中含有过多的杂质，这些杂质可能会与物料中的成分发生化学反应，或者在钩齿受到应力时成为薄弱点，加速钩齿的损坏过程。

钩齿式除杂物机是一种的除杂设备，以下是其详细介绍：结构组成

钩齿分离装置：由成排的高韧性耐磨钩齿固定在驱动滚筒上构成，是实现杂物与物料分离的部件，钩齿的形状、间距等设计会影响除杂效果。

清扫装置：通常采用密闭式钢丝加工成排钢刷镶嵌在清扫轮轴上，用于及时清除挂在钩齿上的杂物，保证钩齿的正常工作效率

物料导流装置：一般设在钩齿分离装置上部，其作用是控制煤流落点，使煤流能够规整成扁平状通过钩齿分离装置，以便更好地进行杂物分离

机架：作为整个设备的支撑结构，移动式除杂物机报价，保证设备的稳定性和可靠性，承受设备运行过程中的各种力

电控部分：包括电控柜、电缆、一次传感元件等，用于控制设备的运行、调节钩齿和清扫装置的转速等，实现自动化控制