抛物线齿式混煤机应用-广盈机械除大块机-抛物线齿式混煤机

混料机工作原理

物料流经装有抛物线型镰刀状刀齿板的一次混料机构，在重力和冲击 力作用下沿齿板做正弦线、螺旋线与抛物线的复合运动；大小块物料 充分运动分离，抛物线齿式混煤机应用，分离后落入二次混料机构，物料跟随二次混料机构刀 齿板做旋转运动，对物料进行二次搅拌；搅拌后由二次混料机构筛片 将物料进行旋抛，落入三次混料机构，物料跟随三次混料机构刀齿板 做旋转运动，对物料进行第三次搅拌。当物料湿度较大时，粘接在一 级混料机构刀齿上的物料与悬挂式梳形清扫机构相遇，会产生相互清 理作用；当二次、三次混料机构刀齿上发生粘接时，通过二次、三次 混料机构清扫装置，对刀齿板进行清理，物料重新回到落料管.

影响混料机效率的工艺因素

混合时间：混合时间是影响混合效率的重要因素。在一定范围内，抛物线齿式混煤机，随着混合时间的增加，物料的混合均匀度会提高。但当混合时间超过一定限度后，混合均匀度的提升会变得缓慢，甚至可能由于过度混合导致物料的某些性能下降，如颗粒破碎、物料变性等。

加料方式：合理的加料方式有助于提高混合效率。例如，将不同物料分批加入混料机，或者采用连续加料的方式，使物料在混合过程中能够充分接触和混合。如果加料不均匀或一次性加入过多物料，可能会导致局部混合不充分，影响整体混合效率。

影响混料机混合的因素

搅拌速度：一般来说，搅拌速度越快，物料的翻动和混合就越剧烈，混合效率越高。但对于某些易破碎或粘性较大的物料，过高的搅拌速度可能会导致物料团聚或设备磨损加剧，反而影响混合效果。

填充率：填充率是指物料在混料机容器内所占的体积比例。填充率过高，抛物线齿式混煤机原理，物料在容器内的活动空间受限，抛物线齿式混煤机厂家，不利于物料的充分混合；填充率过低，则设备的利用率不高，也会影响混合效率。不同类型的混料机有其适宜的填充率范围，一般在 40%-80% 之间。