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除细木器故障原因:电机过热
电机负载过大,可能是由于进料量过大、物料堵塞等原因导致设备运行阻力增大,使电机负荷过重。
电机散热不良,如电机周围环境温度过高、电机散热风扇损坏或电机表面灰尘过多等,影响了电机的散热效果。
电机本身存在故障,如绕组短路、轴承损坏等,导致电机发热异常。
排除方法
检查进料量和设备运行情况,排除物料堵塞等问题,减轻电机负载。如果是设备本身存在机械故障导致阻力增大,应停机检查并修复故障部件。
改善电机的散热环境,降低电机周围的温度,清理电机表面的灰尘,框架式除杂机厂家,检查散热风扇是否正常运转,如有损坏及时更换。
对电机进行检查,使用工具检测电机绕组的绝缘性能和电阻值,检查轴承的磨损情况。如发现电机存在故障,应及时维修或更换电机。

除细木器日常维护保养
清洁设备
定期清理筛网:在设备运行一段时间后,及时清理筛网上的杂物和灰尘,防止筛网堵塞,影响除杂效果和设备运行效率。清理时,可使用的工具,避免损伤筛网。
清扫设备表面:每天或每班工作结束后,清扫设备表面的灰尘和杂物,保持设备外观整洁。同时,输煤系统除杂机,清理设备周围的环境,避免杂物堆积,影响设备散热和操作空间。
润滑保养
定期注油:按照设备的使用说明书要求,定期对各润滑点进行注油润滑。一般来说,轴承、传动部件等部位需要定期添加合适的润滑油或润滑脂,框架式除杂机供应商,以减少摩擦,降低磨损。
检查油质油量:经常检查润滑油或润滑脂的质量和油量,如发现油质变质、油量不足等情况,及时更换或补充。

除细木器设备振动异常
故障原因
设备安装不牢固,基础螺栓松动,导致设备在运行过程中发生晃动和振动。
筛网安装不平衡或筛网上物料分布不均匀,使设备在振动过程中产生偏心力,导致振动异常。
振动电机的激振力调整不当,或者振动电机本身存在故障,如电机转子不平衡、电机绕组损坏等。
排除方法
检查设备的安装基础,紧固基础螺栓,确保设备安装牢固。同时,对设备进行水平度检查和调整,保证设备处于水平状态。
重新安装筛网,淄博除杂机,确保筛网安装平整、牢固,并且在运行过程中注意观察物料的分布情况,及时调整进料方式,使物料均匀分布在筛网上。
调整振动电机的激振力,使其符合设备的运行要求。对振动电机进行检查,如发现转子不平衡,可进行动平衡试验和调整;如电机绕组损坏,应及时修复或更换电机。


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