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跑偏的产生因素各种各样,但各类因素本质均为托辊和滚筒不均匀的横向受力。受力较大的一侧皮带会因其产生巨大变形,从而降低了皮带上的打滑程度,且因其快速运动会产生横移现象,进而致使两侧皮带张力不均匀状况的加剧,并且随着时间的不断流逝,终致使跑偏现象的发生。合理安装皮带机调偏装置后,液压皮带机纠偏器,皮带机的跑偏现象可以得到纠正。

皮带纠偏装置安装与调试因素
安装位置:安装位置对调偏效果至关重要。一般来说,应将调偏器安装在皮带容易跑偏的部位,如皮带的头部、尾部、中间的凸弧段和凹弧段等。如果安装位置不当,可能无法及时检测到皮带跑偏或无法有效进行调整。
安装精度:调偏器安装时需要保证其与皮带的相对位置准确,如托辊的轴线应与皮带的中心线垂直,否则会导致皮带受力不均,影响调偏效果。此外,安装过程中还需确保调偏器的各个部件安装牢固,避免在运行过程中出现松动而影响调偏性能。
调试情况:调试是确保调偏器正常工作的关键环节。在安装完成后,需要对调偏器进行精细调试,包括调整托辊的角度、设定跑偏检测的阈值、检查液压或电气系统的参数等。只有调试到位,调偏器才能根据皮带的跑偏情况准确地进行调整。

调偏稳定性
定义:调偏器在皮带运行过程中保持皮带稳定在正常位置,避免皮带反复跑偏或出现振荡现象的能力。通过长时间观察皮带的运行状态,记录跑偏量的波动情况来评估。
说明:稳定性好的调偏器可以使皮带在较长时间内保持在允许的跑偏范围内,减少因频繁调整而导致的设备磨损和能源消耗,同时也有利于保证生产过程的连续性和稳定性。
皮带磨损程度
定义:通过观察和测量皮带边缘及表面的磨损情况来评估,如测量皮带边缘的磨损厚度、观察皮带表面的磨损痕迹和磨损面积等。
说明:如果调偏效果好,皮带能够保持在正常位置运行,皮带边缘与托辊、机架等部件的摩擦减少,磨损程度就会较轻。因此,皮带磨损程度是间接反映调偏器调偏效果的一个重要指标。
物料洒落情况
定义:在皮带运行过程中,观察和统计因皮带跑偏导致的物料洒落量。可以通过在皮带下方设置收集装置,定期测量收集到的物料重量来量化。
说明:物料洒落量与皮带跑偏程度密切相关,调偏效果好能够有效减少物料洒落,降低物料损失和环境污染,同时也减少了因物料洒落对生产环境和设备造成的不良影响。


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