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皮带机跑偏解决方法1、调整张紧机构法胶带运行时,若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏,说明胶带两侧的松紧度不一样,上调偏装置价格,应根据“跑紧不跑松”的规律,调整张紧机构的丝杆或配重;如果胶带左右跑偏且无固定方向,则说明胶带松弛,应调整张紧机构。
2、调整滚筒法如果胶带在滚筒处跑偏,说明滚筒的安装欠水平,滚筒轴向窜动,或滚筒的一端在端在后。此时,应校正滚筒的水平度和平行度等。
3、调整托辊支架(或机架)法如果胶带在空载时总向一侧跑偏,则应将跑偏侧的托辊支架沿胶带运行方向前移1-2cm,或将另一侧托辊支架(或机架)适当地加高。
4、清除粘物法如果滚筒、托辊的局部上粘有物料,将使该处的直径增大,导致该处的胶带拉力增加,从而产生跑偏。应及时清理粘附的物料。
我公司研发出皮带机自平衡校正器,使皮带机运行设定的范围之内,不偏离机架的中心,上调偏装置应用,使用纠偏机能抵消皮带机因各部不正,上调偏装置厂家,运转不良,物料冲击方向不顾,负荷大小变化,皮带内部张力不均等,各种因素造成的皮带跑偏。
洛阳广盈机械针对这一现象研发出皮带机自平衡校正器
适用领域
◎ 各种直线或曲线平皮带输送机防跑偏治理,上调偏装置,自动纠偏校正。
典型应用:
◎ 冶金、电力、、港口、化工、建材、粮食等所有使用皮带输送机的场合;
◎ 对单向 (直线及曲线)输送带,双向输送带,均有效。
造成胶带跑偏的根本原因是由于胶带受力不均造成的。
(1)胶带的结构与制造质量 例如钢丝绳芯胶带中有数根钢丝绳芯, 在制造时如果各钢丝绳受力不均或者整条胶带在纵向方向上成 S 形,较严重时则运行中会发生跑偏;
(2)安装质量安装时应符合安装技术标准,否则,将使胶带 在运转中受到横向推力而发生跑偏现象;
(3)使用维护拉紧力过大易造成空载运行时跑偏,拉紧力过小易使胶带忽左忽右;胶带接头不正会造成受力不均;装载点落煤不 正,货载偏于胶带一侧,使胶带两侧负载相差很大造成受力不均;另外,装载点处的槽形托辊损坏、缺少,会导致落煤不稳,冲击胶带跑 偏;清扫胶带不干净,造成煤粉粘结在滚筒上,使滚筒的半径不等, 造成胶带受力不均。
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