强制卸料器应用发货

旋转清堵机的维护和保养至关重要，可有效延长设备使用寿命、保证其性能稳定，以下是具体的维护和保养方法：

日常维护

清洁设备：每次运行结束后，应及时清理旋转清堵机表面的灰尘、物料残渣等，强制卸料器应用，防止其堆积。对于粘附在设备上的粘性物料，可用适当的工具小心清除，避免损伤设备表面。尤其要注意清理旋转部件、刮板和料仓或管道接触部位，确保无物料残留，以免影响下次运行。

检查部件连接：检查设备各部件的连接螺栓、螺母等是否松动，如旋转轴的连接螺栓、刮板的固定螺栓等。发现松动应及时拧紧，防止因部件松动导致设备振动、磨损加剧甚至部件脱落，影响设备正常运行。

观察运行状况：在设备运行过程中，要密切观察其运行状态，包括旋转是否平稳、有无异常噪音或振动、电机是否过热等。若发现异常，应立即停机检查，排除故障后再继续运行，避免问题进一步恶化。

旋转清堵机的故障处理：

电机故障

故障现象：旋转清堵机电机无法启动，或者启动后转速明显低于正常水平，甚至伴有异常发热和噪音。

故障原因及处理：

电源问题：电源电压不稳定、电源线松动或断路等。检查电源插座、插头是否松动，测量电源电压是否在设备额定电压范围内，修复或更换损坏的电源线。

电机过载：物料堵塞严重，使电机负荷过大。先清理旋转清堵机内的堵塞物料，减轻电机负荷；检查电机保护装置是否正常，若过载保护动作，需查明过载原因并排除后，再复位保护装置。

电机绕组损坏：电机长期运行、绝缘老化等可能导致绕组短路、断路。用万用表测量电机绕组的电阻值，判断是否有绕组损坏，如有损坏，需更换电机绕组或整个电机。

旋转清堵机的结构组成

固定仓体：起到支撑和固定的作用，通常包括上固定仓体和下固定仓体，为旋转仓体提供安装和运行的基础。

旋转仓体：是清堵机的部件之一，通过驱动装置带动其旋转，实现对物料的搅动和清堵功能。

清堵组件：一般设置一上一下两把，呈 180° 布置固定在旋转仓体上，选用如 40Cr（锻造）、42CrMo 等材料，采用双面切削刀刃立体设计，能够有效刮除仓壁上的物料。

驱动装置：由电机、减速器、传动轴等组成，为旋转仓体的旋转提供动力，确保旋转清堵机能够正常工作。

控制系统：实现对旋转清堵机的自动化控制，可根据断料信号自动启动和停止，也可实现远程、现场控制转换，还能手动控制动作以及定时启停等。